رقائق نحاس RA معالجة ضد الأكسدة

رقائق نحاس RA معالجة ضد الأكسدة

رقائق النحاس RA المعالجة بمضادات الأكسدة- عبارة عن رقائق نحاس ملفوفة عالية النقاء-مع طبقة تخميل رقيقة مصممة لتقليل الأكسدة أثناء المعالجة والتخزين في درجات الحرارة العالية-. فهو يجمع بين مقاومة الأكسدة، وتحمل الانثناء الديناميكي، وقوة التقشير المستقرة، وأداء الحفر المتحكم فيه لـ FPCs، وإلكترونيات السيارات، ووحدات 5G، وتطبيقات تجميع تيار البطارية-.
Share to
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

تعتبر شركة Civen Metal Material (Shanghai) Co., Ltd. واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لرقائق النحاس المعالجة المضادة للأكسدة - في الصين. مرحبًا بكم في شراء رقائق النحاس المقاومة للأكسدة والمضادة للأكسدة - المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. إذا كان لديك أي استفسار حول التعاون، فلا تتردد في مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني.

 

-رقائق نحاس RA معالجة مضادة للأكسدة لتطبيقات درجات الحرارة المرنة والعالية-

 

تجمع رقائق النحاس RA المقاومة للأكسدة- بين هيكل النحاس الملدن-المدلفن وطبقة التخميل السطحية الرقيقة جدًا- المصممة للحد من أكسدة النحاس أثناء المعالجة والتخزين في درجات الحرارة العالية-.

يطبق CIVEN Metal معالجة التخميل بعد عملية الدرفلة والتليين النهائية على البارد-. يتم تحديد الطبقة الحاجزة الناتجة عند أقل من أو تساوي 15 نانومتر، وهي مصممة لتقليل تكوين أكسيد النحاسوز دون تغيير كبير في التوصيل الكهربائي أو سلوك الحفر الكيميائي لرقائق النحاس.

تتوفر الرقاقة للتصفيح المباشر باستخدام أفلام البوليميد (PI)، والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وأفلام البوليمر البلوري السائل (LCP) باستخدام أنظمة لاصقة متوافقة.

 

المواد الرئيسية

 

-قاعدة نحاسية عالية النقاء

تم تحديد المادة الأساسية كنحاس Cu-ETP أو Cu-DHP بدرجة نقاء أكبر من أو تساوي 99.90%.

هيكل الحبوب المعاد بلورتها

تم تطوير بنية الحبوب المتوازنة المعاد بلورتها بالكامل من خلال الدرفلة على البارد والتليين لدعم مقاومة التعب أثناء الانحناء الدوري.

طبقة التخميل رقيقة

يتم تطبيق طبقة حاجز هجين غير عضوي من الكروم-والزنك-العضوي بسمك أقل من أو يساوي 15 نانومتر على سطح النحاس لتقليل الأكسدة مع الحفاظ على خصائص معالجة الرقائق.

توافق الركيزة

يمكن تصفيح الرقائق المعالجة بأغشية PI، وPET، وLCP باستخدام أنظمة لاصقة من الأكريليك، أو الإيبوكسي، أو السيليكون المعدل.

 

ميزات الأداء

 

مقاومة الأكسدة

يتحمل السطح المعالج درجة حرارة 180 درجة لمدة 120 دقيقة تحت الظروف الجوية دون الإبلاغ عن تغير اللون أو التحجيم أو زيادة في مقاومة التلامس. للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا حراريًا أعلى أثناء معالجة الركيزة الإلكترونية،-رقائق نحاس RA معالجة بدرجة حرارة عاليةيوفر خيارًا آخر لرقائق RA المعالجة.

التحمل الديناميكي

يدعم هيكل الحبوب المتساوي المحاور الانحناء المتكرر، مع عمر كلال مُبلغ عنه يتجاوز 150.000 دورة طي MIT عند نصف قطر انحناء يبلغ 0.8 مم.

قوة قشر مستقرة

تظل قوة التقشير أكبر من أو تساوي 0.8 نيوتن/مم على أفلام PI القياسية بعد 72 ساعة عند 85 درجة ورطوبة نسبية 85% قبل الحفر. بالنسبة للتطبيقات التي يكون فيها أداء الترابط هو المتطلب الأساسي،رقائق نحاسية عالية القوة -تقشير- RAهو خيار آخر ضمن مجموعة رقائق النحاس المعالجة RA.

النقش المتحكم فيه

للتطبيقات التي تتطلب سطحًا خشنًا يمكن التحكم فيه من أجل الربط أو تصنيع الدوائر،-رقائق نحاسية خشنة من جانب واحديمكن اعتباره تكوينًا بديلاً للسطح -معالج.

الموصلية الكهربائية

يتم تحديد المقاومة الكهربائية بالجملة أدناه 1.724 × 10⁻⁸ أوم عند 20 درجة، أي ما يعادل 100% IACS.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة نطاق المواصفات طريقة الاختبار / المعيار
سمك الاسمي 9 μm, 12 μm, 18 μm, 25 μm, 35 μm IPC-TM-650 2.2.18
التسامح سمك ±5% عبر عرض الويب ميكرومتر / مقياس بيتا- للأشعة
قوة الشد 300–450 ميجا باسكال، يعتمد على درجة الحرارة-. IPC-TM-650 2.4.18.1
استطالة عند الاستراحة 15–35% IPC-TM-650 2.4.18.1
خشونة السطح (Rz) الجانب غير اللامع: 0.8-1.5 ميكرومتر؛ الجانب اللامع: أقل من أو يساوي 0.5 ميكرومتر إسو 4287 / جيس B0601
قوة التقشير إلى PI أكبر من أو يساوي 0.8 نيوتن/مم، كما هو موضح-. IPC-TM-650 2.4.8
مقاومة الأكسدة لا يتغير اللون البصري عند 180 درجة / ساعتين اختبار الفرن الحراري
عرض اللفة القياسي 100-620 مم، قابل للتقطيع حسب المواصفات التسامح الميكانيكي للشق ± 0.2 مم

 

التصنيع ومراقبة الجودة

 

المتداول البارد

يتم استخدام -المراحل Z-الدرفلة المتعددة لتقليل النحاس عالي النقاء-إلى المقياس المطلوب مع التحكم في تقليل الأبعاد من خلال تمريرات متتالية.

التلدين الجوي المتحكم فيه

يتم إجراء التلدين المستمر للخيوط تحت جو وقائي من الهيدروجين-النيتروجين لتخفيف الضغط الداخلي والتحكم في حجم الحبوب.

التخميل السطحي

يتم تطبيق المعالجة المضادة للأكسدة-من خلال عملية كهروكيميائية أو كيميائية مضمنة لتكوين طبقة حاجز سطحية موحدة.

الحز الدقيق

يتم استخدام حز القص الدوار للتحكم في عرض الشريط وحالة الحافة مع تقليل النتوءات وتموج الحافة.

التفتيش والتتبع

يتم استخدام المسح البصري المستمر للكشف عن الثقب، بينما يتم إجراء اختبار الشد والاستطالة على اللفات الرئيسية. يعمل تحديد الدفعة المحفورة بالليزر- على ربط كل لفة رئيسية بشهادة اختبار مطحنة المواد الخام- الخاصة بها.

 

التطبيقات

 

لوحات الدوائر المطبوعة المرنة

يستخدم لمفصلات الهواتف الذكية ووحدات الكاميرا وشاشات OLED القابلة للطي حيث تكون مقاومة الانحناء والأكسدة المتكررة مهمة.

إلكترونيات السيارات

مناسبة لأحزمة استشعار السيارات، ووحدات التحكم في ناقل الحركة، ودوائر زنبركية لساعة عجلة القيادة.

وحدات الاتصالات 5G

يُستخدم في ركائز الهوائيات عالية التردد-حيث يلزم وجود حواف موصلة يمكن التحكم فيها وخصائص سطحية ثابتة.

مجمعات تيار بطارية الليثيوم-الأيونية

مناسب للحام اللحام ورقائق تجميع التيار الداخلي-حيث يلزم ثبات السطح أثناء التخزين والمعالجة اللاحقة.

 

خيارات التخصيص والعرض

 

-يمكن توفير رقائق النحاس RA المعالجة بالأكسدة وفقًا للأبعاد المطلوبة، والخواص الميكانيكية، ومعالجة السطح، وظروف المعالجة النهائية.

• عرض الشق:20-620 ملم

• الخيارات الأساسية:نوى مقاس 3 بوصة و6 بوصة بأقطار خارجية محددة

• المعالجة السطحية:يمكن تعديل سمك فيلم التخميل لكيميائيات لاصقة محددة

• المزاج الميكانيكي:يمكن تحديد الخيارات الناعمة والنصف-الصلبة والكاملة-الصلبة وفقًا لمتطلبات الختم أو الثني أو الحفر

• التغليف:تتوفر تكوينات مختومة بالفراغ-ومُطهرة بالنيتروجين-.

 

التعبئة والتغليف والتسليم

 

تتم تعبئة رقائق النحاس المعالجة لحماية السطح الخامل ومنع التدهور الناتج عن الرطوبة-أثناء التخزين والنقل.

• أكياس رقائق الألومنيوم-العازلة للرطوبة

• هلام السيليكا المجفف

• التعبئة والتغليف بجو النيتروجين

• صناديق خشبية معلقة مزودة بحشوات رغوية واقية

• أوراق بيانات سلامة المواد (MSDS)

• شهادة التحليل (CoA)

• وثائق الامتثال RoHS/REACH

 

التعليمات

 

س: ما هي استخدامات رقائق النحاس RA المعالجة بمضادات الأكسدة؟

ج: إنه مصمم للتطبيقات التي تحتاج فيها رقائق النحاس الملدنة-المدلفنة إلى مقاومة محسنة للأكسدة أثناء المعالجة أو التخزين في درجات الحرارة العالية-. تشتمل التطبيقات النموذجية على FPCs، وإلكترونيات السيارات، ووحدات 5G، ومجمعات تيار بطاريات الليثيوم - الأيونية.

س: ما هي السماكات المتوفرة؟

ج: السماكات الاسمية المدرجة هي 9 ميكرومتر، 12 ميكرومتر، 18 ميكرومتر، 25 ميكرومتر، و35 ميكرومتر، مع تسامح في السماكة يبلغ ±5% عبر عرض الويب.

س: كيف يعمل العلاج المضاد للأكسدة-؟

ج: يتم تطبيق حاجز التخميل الرقيق على سطح النحاس النظيف بعد الدرفلة والتليين. تم تحديد الطبقة عند أقل من أو يساوي 15 نانومتر وهي مصممة لتقليل تكوين أكسيد النحاسوز مع الحفاظ على الخصائص الكهربائية والحفر لرقائق النحاس.

س: هل يؤثر العلاج على النقش الكيميائي؟

ج: تنص المواصفات الحالية على أن طبقة التخميل تذوب في محاليل النقش الحمضية أو القلوية القياسية دون ترك بقايا، في حين تظل معدلات النقش وخصائص التقويض قابلة للمقارنة برقائق النحاس غير المعالجة.

س: هل يمكن تغليف الرقاقة مباشرة بفيلم PI؟

ج: نعم. يتم توفير السطح المعالج نظيفًا ومتوافقًا مع التصفيح المباشر لأفلام PI وPET وLCP باستخدام أنظمة لاصقة مناسبة.

س: ما هي مدة صلاحية التخزين؟

ج: مدة الصلاحية المذكورة هي 12 شهرًا من تاريخ التصنيع عندما يتم حفظ الرقاقة في عبواتها الأصلية -المحكم الغلق المصنوعة من الألومنيوم عند درجة حرارة 15-30 درجة مئوية وأقل من 60% من الرطوبة النسبية.

س: هل يمكن تخصيص المعالجة السطحية؟

ج: نعم. يمكن تعديل سمك فيلم التخميل لكيمياء لاصقة محددة، ويمكن تحديد درجات حرارة ميكانيكية مختلفة لعمليات الختم أو الثني أو النقش. تعد رقائق النحاس RA المعالجة بالأكسدة - جزءًا من النطاق الأوسعرقائق النحاس المعالجة RAالنطاق، والذي يتضمن تكوينات مختلفة لمعالجة الأسطح-لمتطلبات إلكترونية وصناعية محددة.

الوسم : رقائق النحاس المعالجة المضادة للأكسدة -رقائق النحاس ra المعالجة المضادة للأكسدة في الصين مصنعي رقائق النحاس المعالجة المضادة للأكسدة والموردين والمصنع, رقائق النحاس والنيكل, رقائق نحاسية عالية الدقة RA, رقائق نحاسية مطلية بالنيكل, رقائق برونزية من RA, رقائق النحاس RA, رقائق النحاس

إرسال التحقيق
إرسال التحقيق